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          常見(jiàn)的幾種油料作物使用螺旋榨油機壓榨的工藝(上)

          發(fā)布日期:2014年01月14日 信息來(lái)源:雙象榨油機 點(diǎn)擊數:

                今天雙象榨油機主要介紹一下我們經(jīng)常進(jìn)行壓榨的一些油料作物壓榨工藝;我們主要介紹的是芝麻的壓榨工藝、花生的壓榨工藝、油茶籽壓榨工藝、棉籽油壓榨工藝。希望能夠幫助到你。

          一、芝麻的壓榨工藝

          常見(jiàn)的幾種油料作物使用螺旋榨油機壓榨的工藝(上)

               芝麻屬于含油量較高的油料,油脂含量高達45-63%左右,螺旋榨油機壓榨芝麻一般熱榨為主:芝麻較為難榨,要求操作技術(shù)熟練,其螺旋榨油機工藝流程如下:
             
              芝麻-清理-軟化-軋胚-蒸炒-壓榨

              操作說(shuō)明:芝麻也可以經(jīng)篩選清雜后,用平底或圓筒炒鍋進(jìn)行烘炒,烘炒后直接進(jìn)入榨油機進(jìn)行壓榨,芝麻在烘炒時(shí),要掌握好火力。溫度過(guò)高,會(huì )使芝麻變黑,餅有焦苦味,一般入榨控制在110-120度左右。開(kāi)始入榨時(shí),要求下料慢一些,等榨膛溫度升至80度左右時(shí),方可進(jìn)行正常壓榨。調整出餅厚度控制在1.5-2毫料左右。

                 芝麻含水分的高低直接影響榨油機的使用效果,下面我們根據用戶(hù)使用的經(jīng)驗判斷油料含水分是否合適,若餅軟而無(wú)力,油中泡沫多,則說(shuō)明油料中含水分太多,若餅松散不成形有焦味,則說(shuō)明油料中含水分少,必須及時(shí)調節入榨水分,以達到壓榨最佳效果,再者芝麻屬含油較高的油料,所以在壓榨時(shí)應降低榨同的轉速(一般28-30轉/分),以延長(cháng)油料的壓榨時(shí)間,使油充分流出來(lái)。

          二、花生的壓榨工藝     

          花生的壓榨方法:其工藝流程如下:

          花生仁------清理-------破碎-------軋胚-------蒸炒---------壓榨

          操作說(shuō)明:花生屬于含油較高的油料,含油率高達40-50%。清雜時(shí)用規格10目/英寸的篩網(wǎng)篩選,使其含雜質(zhì)不超過(guò)0.1%,再經(jīng)破碎機破碎,破碎程度達4-6瓣,再經(jīng)軋胚,然后進(jìn)入蒸炒使其水份含量達1-2%,溫度達120-130度時(shí)方可進(jìn)行壓榨。

          注:若無(wú)破碎和軋胚設備時(shí),也可將篩選好的花生放在平底炒鍋內炒(滾筒炒鍋可加入水4-6%,平底炒鍋可加水8-10%),炒至花生內部達到淺黃色,溫度達110-150度時(shí),便可以出鍋入榨。

          三、油茶籽壓榨工藝

          油茶籽制油分為帶殼加工和去殼加工兩種方法。

          兩種方法各有利弊,應根據情況加以選用。

          去殼加工優(yōu)點(diǎn):

          ①可提高出油效率;

          ②有利于提高油品質(zhì)量;

          ③有利于提高粕的質(zhì)量;

          ④可減輕機器磨損,提高設備及其配件的使用壽命,降低加工成本;

          ⑤可提高設備的處理量。

          缺點(diǎn):

          ①需增加剝殼和仁殼分離設備;

          ②去殼后茶籽仁黏性大,軋坯時(shí)易黏輥;

          ③去殼后生坯在蒸炒時(shí)散落性差,易結團,使料坯生熟不均;

          ④無(wú)殼茶籽仁料坯塑性大、彈性差、壓榨時(shí)易導致榨機難進(jìn)料,榨膛壓力難形成,料在榨膛內易打滑抱死,使壓榨生產(chǎn)難以正常進(jìn)

          行;

          ⑤去殼后機榨餅在浸出時(shí)溶劑和混合油滲透性差,易導致干粕殘油升高;

          ③去殼后濕粕在蒸脫機內更易結團,導致蒸脫不徹底,出粕困難。

          帶殼加工優(yōu)點(diǎn):

          ①不需要剝殼及仁殼分離設備,工藝路線(xiàn)短,設備投資??;

          ②殼的存在可增大料坯的散落性,減小膠黏性,增大彈性,減小可塑性,因而可緩解去殼加工所帶來(lái)的一系列問(wèn)題。缺點(diǎn):①出油效率低;

          ②油脂色澤加深,油脂品質(zhì)低;

          ③粕的品質(zhì)和利用價(jià)值下降;

          ④增大機件磨損和設備維修費用;

          ⑤設備處理量下降。

          四、棉籽油壓榨工藝

          常見(jiàn)的幾種油料作物使用螺旋榨油機壓榨的工藝(上)

          1.炒籽:一般鍋內放1/4~1/3的容量,炒得均勻,勤翻翻透,火力不能太大,以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使熱蒸汽散失,冷后便于過(guò)篩清理。

          2.過(guò)篩:用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。

          3.磨碾:磨時(shí)下料要少,要勻而不斷流,磨子速度適當地快,使棉籽易于破碎。

          4.加水:隨碾輥環(huán)槽灑水,碾磨時(shí),一邊灑水,一面翻籽,使坯吃水均勻,碾磨一致,約碾20分鐘,直至細坯不成團。

          5.蒸坯:粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶內透氣均勻,坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形,受熱均勻,蒸鍋水位保持一致,蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要勻。

          6.包餅:包餅應掌握分散包餅,要快,要包裝平緊,上榨要集中和快。單圈薄餅,壓榨后厚約2厘米左右,應盡量縮短時(shí)間,防止坯中熱量的散失。

          7.壓榨:初榨時(shí)餅對正,調整圈與圈的距離,以免餅打得凹凸不平。加尖時(shí),要直到油流不成線(xiàn)為止。油線(xiàn)斷時(shí),再空榨2小時(shí)才能松榨。

          8.澄清過(guò)濾:壓榨出來(lái)的毛油雜質(zhì)很多。應很快冷卻,靜置一段時(shí)間再過(guò)濾,以免色澤加深,增加煉油損耗。

                 如果你想購買(mǎi)螺旋榨油機,請與我們的銷(xiāo)售人員聯(lián)系,我們銷(xiāo)售人員會(huì )為你提供關(guān)于螺旋榨油機價(jià)格、液壓榨油機價(jià)格及技術(shù)參數。


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